新注塑车间水电气改建规划需要全面考虑生产效率、资源利用、环保、安全等方面。以下是一个简要的规划：
1. 能源效率提升：
安装高效节能设备，例如能源回收系统、LED照明，以减少能源浪费。

推广使用智能控制系统，实现设备的智能调度和能源管理。

考虑可再生能源的利用，如太阳能或风能。

2. 水资源管理：

引入循环水系统，减少用水量，并实施水资源的再利用。

安装智能监测系统，实时监测水质和用水情况，及时调整和维护设备。

3. 气体排放控制：

安装先进的废气处理设备，确保排放符合环保标准。

推广使用环保型原料，减少生产过程中的有害气体排放。

建立气体监测系统，实时监测空气质量。
4. 安全防护：

更新和升级车间的安全设备，确保员工在工作时有足够的安全保障。

制定详细的安全操作规程，并进行员工培训，提高员工安全意识。

配备火灾报警系统和紧急撤离设备。

5. 自动化与智能化：

引入先进的注塑设备和自动化生产线，提高生产效率。

使用物联网技术，实现设备的远程监控和管理。

采用先进的信息化系统，提高生产计划的精准性和实时性。

6. 设施布局优化：

重新规划车间布局，使物料流动更加顺畅，减少生产阻塞。

增加临时储存区，方便物料的临时存放，提高生产的连续性。

提高车间通风系统效能，确保空气流通。、
7. 精益生产管理：

实施精益生产理念，减少浪费，提高生产效率。

引入先进的生产管理软件，提高生产计划的准确性和透明度。

8. 员工培训：

进行员工培训，使其熟悉新引入的设备和工艺。

提高员工对节能环保、安全生产的认识，形成良好的企业文化。

这个规划是一个综合性的考虑，具体实施时需要根据车间的具体情况进行详细设计。同时，与相关政策法规、环保标准保持一致，确保改建过程中能够达到并超越相关的环保和安全标准。